Алюминий қайықтарын бояудың құрылыс процесі

2023-07-10

Алюминий қайықтарын бояудың құрылыс процесі

2023-06-12

I. беттік өңдеу
Алюминий өте тән металл. Ауамен тотыққанда бетінде тығыз алюминий оксиді қабаты түзіледі. Бұл пленка тамаша коррозияға төзімділікке ие. Мәңгі тот басатын болаттан айырмашылығы. Сондықтан алюминий қорытпасындағы бояу тек сәндік болып табылады. Бірақ қарапайым бояу алюминий қорытпасына жабысу қиын. Бояу қабатын шашырамас бұрын алюминий қорытпасының бетін өңдеу керек.

Алюминий қорытпасының бетін өңдеудің бірнеше негізгі жолдары бар: бірі: алюминий қорытпасының бетінің табиғатын өзгерту үшін алюминий қорытпасының бетін өңдеу үшін фосфатты сұйықтықты қолдануға болады. Алюминий қорытпасымен реакциядан кейін бояуға оңай жабысатын алюминий фосфидті қабықша түзіледі. Кейінірек бояуды оңай қолдануға болады. Екіншісі: арнайы алюминий қорытпасынан жасалған праймерді қолданыңыз, мысалы, Haijian брендінің эпоксидті мырыш сары қалың қабат праймері, Шанхай халықаралық эпоксидті мырыш сары праймері және т.б., содан кейін екі компонентті полиуретанды бояуды қолдануға болады.


II. Қаптау процесі
1. Құрылыс ортасы: бояу ортасының температурасы 5-35℃, салыстырмалы ылғалдылық 85% төмен, субстрат бетінің температурасы 3℃ шық нүктесінен жоғары, температура мен ылғалдылық субстрат жанында өлшенуі керек. Субстрат температурасы 40 градустан жоғары болса, құрылыс ұсынылмайды. Бояу шарттарына сай емес, бояуға болмайды.
2. Беттік өңдеу: Алдымен алюминий қорытпасының немесе тот баспайтын болаттың бетіне бекітілген май мен басқа ұрланған заттарды кетіру үшін сілті мен еріткішті пайдаланыңыз. Металл түсі мен жылтырлығын және белгілі бір кедір-бұдырды ашатын, беткі оксид қабатын кетіру үшін электр құралдарын немесе құм себу әдісін қолданатын алюминий қорытпасынан жасалған яхта, өңделген бетінде шаң, май, су және басқа да ластануға жол берілмейді, жабынды қанағаттандыру үшін бетті өңдеу талаптары, праймерді 4 сағат ішінде бояу керек.
3.Бояуды араластыру: жоғарыда аталған бояулар екі компонентті бояу болып табылады, қолданар алдында әрбір компонентті өлшеп, көрсетілген пропорцияға сәйкес мөлшері жағдайға байланысты. Жалпы сұйылту 5-10% құрайды. Есіңізде болсын, әр бояуды ысырапқа жол бермеу үшін күннің мөлшеріне сәйкес пайдалану керек.
4. қолмен илектеу жабыны немесе щеткамен қаптау, ауасыз бүрку және басқа құрылыс әдістерін қолдану, жабын аралығы: эпоксидті мырыш сары қалың жабын праймер (23 градус Цельсий) аяқталғаннан кейін шамамен 12 сағаттан кейін, яғни жұмыс, сызып тастауды жалғастырыңыз. замазка, замазка құрғақ және жылтыратылған шаң, ортаңғы бояуды бояуды жалғастыра алады, 23 градус Цельсийде, шамамен 12 сағаттан кейін, алифатты полиуретанды үстіңгі бояуды бояуды жалғастырыңыз. Температура жоғары болған кезде, жабу аралығын тиісті түрде қысқартуға болады.
5. Әрбір жабын құрылысы аяқталғаннан кейін бетінде айқын ағын ілулі, түйреуіш, шөгу тесігі, апельсин қабығы және басқа құбылыстар болмауы керек. Екі бояу конструкциясы арасындағы ең ұзақ құрылыс аралығы 15 күннен аспауы керек, ал келесі бояу конструкциясында бояу қабығында шаң, май және т.б. бар-жоғын тексеру керек. Жергілікті жерде жетіспейтін жабынның бөліктері және пленка қалыңдығы жеткіліксіз жерлерді қайта жабу керек.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy